智能重锤式料位计技术说明
一、主要特点
　嵌入式计算机控制，内置先进的专用测控程序，全数字操作，性能优越、使用方便。
　广泛应用于水泥厂、电厂、矿山、冶金及石化行业，可对固体和液体物位进行测量，尤其适用于粉仓料位的测量和散料的测量。
　控制器采用先进的技术，对测量过程进行多参数运算控制。有效避免各种干扰因素对测量过程的影响。
　探头的特殊机电结构设计和与之配合的专有程序设计，彻底克服水硬性物质（如水泥、煤粉、粘土）等环境易产生的料位计阻塞和北方地区易产生的冰冻阻塞料位计现象，极大提高了产品的可靠性。
　参数修改设置密码功能，确保数据安全。
　三种运行模式设定：NORM；AMAP；PHDT具有自动相序检测功能。
　非测量状态限时退出功能，确保误操作时也能自动恢复正常。
　料位计探头上限器具有自动清扫功能，克服粉尘环境的影响。
　机电分离式结构，适应高温料仓测量。
　铝合金料位计探头，不锈蚀。
　自诊断系统，能判断处理十种故障类型并显示。
　简洁有效的探头设计，使用维护极为方便。
　自动下限反转功能，避免空库时测锤降入下料口。
　针对粉仓测量，备有柔性测锤供选用，有效保护卸料设备。
　可进行手、自动操作，并提供远程接口，可与PLC、DSC相连。
二、测量原理
　　测量开始，现场的传感器（探头）控制重锤快速下降至物料表面，测锤一但触及被测料面便立即上升，返回待测位置。传感器内的编码器发出与重锤位移相当的脉冲信号，由嵌入式计算机进行计算处理后，在控制器面板上显示料面的位置或相对位置，同时输出与料位对应的4～20mA标准仪表信号。直到下一个周期开始为止，整个过程由手动按钮或由嵌入式计算机来定时启动。这种测量系统特别适用于其他料位仪因为灰尘，蒸汽，温度等影响不能工作的，要求苛刻的测量场合。
三、测量系统
　　一个完整的基本测量系统包括：
　※ Smart 控制器
　※ 料位探头
　※ 各种形式的重锤
　※ 安装法兰管
四、技术参数
　　1. 测量精度：±1dm或±1cm
　　2. 量　　程：2m～70m
　　3. 定时范围：5分钟—7天可设定
　　4. I/O信号：4-20mA模拟信号输出，负载能力：≥500ΩRUN信号（测量中）输出，无源触点，触点容量：3A 220VACSPC信号（料位报警）输出，无源触点，触点容量：3A 220VAC远程起动输入信号（手测信号），无源触点
　　5. 控制器人机界面：6个LED数码管显示料位或库容百分数,8个状态批示灯，显示设备状态,10个数字键和6个功能键用于参数设定和功能操作
    6. 使用温度：
　  控 制 器：-20C～+45C
　  探　　头：-35C～+185C
　　7. 电源要求：
　  380VAC/50HZ 3相1A ±10%
　　8. 重　　量（约）：
　  控 制 器：25Kg
　  探　　头：35Kg
　  法 兰 管：15Kg
　　9. 选　　件：
　  远传光柱显示控制仪表：CAT.NO.J8211
　  打印输出选件：CAT.NO. TP-8216
五、主要部件采用进口
　　1. 控制器部分：电子部分芯片，集成电路采用美国ATMAL，National Semiconductor，德州仪器公司原装产品。
　　2. 电器保护部分：采用日本富士电机产品，料面开关采用日本OMRON公司产品，
　　3. 电源采用台湾产品。
　　4. 机械部分：轴承采用日本NSK公司产品
　　5. 电机、减速机等部件采用进口或合资产品。
　

控制器外型尺寸：

料位计探头和测锤系列: